Примеры продукции
Полный цикл изготовления высокотехнологичной продукции

Токарная обработка
Применение токарных станков повышенной точности обеспечивает возможность выполнения прецизионных операций обработки с повторяемостью результата при серийном производстве.
- макс. диаметр обрабатываемой детали: 660 мм;
- максимальная длина: 1500 мм;
- точность позиционирования: +/-3 мкм.

Фрезерная обработка
Фрезерная, токарно-фрезерная обработка, используется для решения задач изготовления высокотехнологичных изделий, поскольку задействует как универсальное оборудование, так и передовое высокоточное оборудование с ЧПУ. В комплексе эти станки прекрасно обеспечивают автоматизированную обработку сложных деталей по пяти осям.
- макс. габаритные размеры обрабатываемой детали: 1300×650х600 мм;
- точность позиционирования: +/-3 мкм.

Шлифовальная обработка
Технология шлифования предусматривает использование универсального оборудования для наружного и внутреннего шлифования, а также плоского и профильного шлифования малых и средних деталей из различного вида металлических и неметаллических материалов.
- макс. габаритные размеры обрабатываемой детали: 400х200х300 мм;
- Ø 200х450 мм;
- точность обработки: +/-2 мкм.

Термообработка
Для повышения механических свойств деталей на предприятии применяется технология термической обработки. Закалка, отпуск, старение, азотирование и другие виды термической обработки выполняются в атмосферных и вакуумных камерных электропечах.
- макс. габаритные размеры: 400х600х450 мм;
- макс. вес: 200 кг.

Сварка
На сварочном участке изготавливаются сложные сборочные единицы из «черных» и «цветных» сплавов. Используются технологии TIG, MIG/MAG, а также механизированная лазерная наплавка.

Нанесение покрытий
Для придания особых свойств поверхности деталей реализована технология нанесения износостойких, теплозащитных, антикоррозионных и антиэрозионных покрытий.



